მჭლე წარმოების საბოლოო მიზანი

”ნულოვანი ნარჩენები” არის მჭლე წარმოების საბოლოო მიზანი, რაც ასახულია PICQMD– ების შვიდი ასპექტით. მიზნები აღწერილია შემდეგნაირად:
(1) "ნულოვანი" კონვერტაციის დროის ნარჩენები (პროდუქტები • მრავალფეროვანია შერეული ნაკადის წარმოება)
დამუშავების პროცესების მრავალფეროვნების გადართვა და შეკრების ხაზის გადაქცევის დროის ნარჩენები მცირდება "ნულამდე" ან "ნულთან" ახლოს. (2) "ნულოვანი" ინვენტარი (შემცირებული ინვენტარი)
პროცესი და ასამბლეა უკავშირდება გამარტივებას, შუალედური ინვენტარის აღმოფხვრას, ბაზრის პროგნოზის წარმოების შეცვლას სინქრონული წარმოების შეკვეთისთვის და პროდუქტის ინვენტარიზაციის შესამცირებლად ნულამდე.
(3) "ნულოვანი" ნარჩენები (ღირებულება • მთლიანი ხარჯების კონტროლი)
აღმოფხვრა ზედმეტი წარმოების, გატარებისა და ნულოვანი ნარჩენების მისაღწევად.
(4) "ნულოვანი" ცუდი (ხარისხი • მაღალი ხარისხის)
ცუდი არ არის გამოვლენილი გამშვები პუნქტში, მაგრამ უნდა გამოირიცხოს წარმოების წყაროს, ნულოვანი ცუდი დევნა.
(5) "ნულოვანი" უკმარისობა (შენარჩუნება • ოპერაციის სიჩქარის გაუმჯობესება)
აღმოფხვრას მექანიკური აღჭურვილობის უკმარისობა და მიაღწიოს ნულოვან უკმარისობას.
(6) "ნულოვანი" სტაგნაცია (მიწოდება • სწრაფი რეაგირება, მოკლე მიწოდების დრო)
შეამცირეთ ტყვიის დრო. ამისათვის, ჩვენ უნდა გამოვრიცხოთ შუალედური სტაგნაცია და მივაღწიოთ "ნულოვანი" სტაგნაციას.
(7) "ნულოვანი" კატასტროფა (უსაფრთხოება • უსაფრთხოება პირველი)
როგორც მჭლე წარმოების ძირითადი მართვის საშუალება, კანბანს შეუძლია ვიზუალურად მართოს წარმოების საიტი. ანომალიის შემთხვევაში, პირველად შეიძლება ეცნობოს შესაბამის პერსონალს და პრობლემის მოსაშორებლად ზომების მიღება შესაძლებელია.
1) სამაგისტრო წარმოების გეგმა: Kanban Management Theory არ გულისხმობს თუ როგორ უნდა მოამზადოთ და შეინარჩუნოთ სამაგისტრო წარმოების გეგმა, ეს არის მზა სამაგისტრო წარმოების გეგმა, როგორც დასაწყისი. ამრიგად, საწარმოები, რომლებიც იღებენ მხოლოდ დროში წარმოების მეთოდებს, უნდა დაეყრდნონ სხვა სისტემებს სამაგისტრო წარმოების გეგმების შესაქმნელად.
2) მატერიალური მოთხოვნების დაგეგმვა: მიუხედავად იმისა, რომ კანბანური კომპანიები, როგორც წესი, აჭარბებენ საწყობს მომწოდებლებს, მათ მაინც უნდა მიაწოდონ მომწოდებლები გრძელვადიანი, უხეში მატერიალური მოთხოვნების გეგმით. ზოგადი პრაქტიკაა ნედლეულის დაგეგმილი თანხის მოპოვება მზა პროდუქციის გაყიდვების გეგმის მიხედვით, ერთი წლის განმავლობაში, ხელი მოაწეროს პაკეტის შეკვეთას მიმწოდებელთან, ხოლო სპეციფიკური მოთხოვნის თარიღი და რაოდენობა მთლიანად აისახება კანბანის მიერ.
3) შესაძლებლობების მოთხოვნის დაგეგმვა: კანბანის მენეჯმენტი არ მონაწილეობს ძირითადი წარმოების გეგმის ფორმულირებაში და ბუნებრივია, არ მონაწილეობს წარმოების შესაძლებლობების მოთხოვნის დაგეგმვაში. საწარმოები, რომლებიც კანბანის მენეჯმენტს მიაღწევენ, წარმოების პროცესის წონასწორობას მიაღწევენ პროცესის დიზაინის, აღჭურვილობის განლაგების, პერსონალის ტრენინგის საშუალებით და ა.შ., რითაც მნიშვნელოვნად ამცირებენ შესაძლებლობების მოთხოვნილების დისბალანსს წარმოების პროცესში. კანბანის მენეჯმენტს შეუძლია სწრაფად გამოავლინოს პროცესები ან აღჭურვილობა ზედმეტი ან არასაკმარისი სიმძლავრით, შემდეგ კი პრობლემის აღმოფხვრა მუდმივი გაუმჯობესების გზით.
4) საწყობის მენეჯმენტი: საწყობის მართვის პრობლემის გადასაჭრელად, ხშირად გამოიყენება მიმწოდებლისთვის საწყობის აუთსორსინგის მეთოდი, რომელიც მოითხოვს მიმწოდებელს, რომ შეძლოს საჭირო მასალების მიწოდება ნებისმიერ დროს, ხოლო მასალის საკუთრების გადაცემა ხდება მაშინ, როდესაც მასალა მიიღება წარმოების ხაზზე. არსებითად, ეს არის ინვენტარიზაციის მენეჯმენტის ტვირთი მიმწოდებელს, ხოლო მიმწოდებელი ატარებს ინვენტარიზაციის კაპიტალის ოკუპაციის რისკს. ამის წინაპირობაა მომწოდებელთან გრძელვადიანი პაკეტის შეკვეთის ხელმოწერა, ხოლო მიმწოდებელი ამცირებს გაყიდვის რისკს და ხარჯს და მზად არის გადაიტანოს გადაჭარბებული რისკი.
5) საწარმოო ხაზის სამუშაოების მენეჯმენტი: საწარმოებში სამუშაო პროცესის პროდუქტების რაოდენობა, რომლებიც მიაღწევენ მხოლოდ დროში წარმოებას, კონტროლდება კანბანის ნომერში, ხოლო მთავარია კანბანის გონივრული და ეფექტური ნომრის დადგენა.
ზემოხსენებული არის Lean წარმოების მეთოდით შესავალი, მჭლე წარმოება მხოლოდ წარმოების მეთოდია, თუ მას ნამდვილად უნდა მიაღწიოს თავის საბოლოო მიზანს (ზემოთ ნახსენები 7 "ნული"). აუცილებელია გამოიყენოთ ადგილზე მართვის რამდენიმე ინსტრუმენტი, როგორიცაა Kanban, Andon System და ა.შ., ამ ინსტრუმენტების გამოყენებამ შეიძლება ვიზუალური მენეჯმენტი გააკეთოს, შეუძლია მიიღოს ზომები პრობლემის გავლენის ამოღების მიზნით, პირველად, რათა უზრუნველყოს, რომ მთელი წარმოება წარმოების ნორმალურ მდგომარეობაშია.
WJ-Lean- ის არჩევა დაგეხმარებათ უკეთესად მოაგვაროთ მჭლე წარმოების პრობლემები.